某靜電紡絲纖維工藝流程

　　聚乙烯醇膜分離處理

　　聚乙烯醇在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，具有良好的力學(xué)性能和加工性能，被廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、粘接劑等產(chǎn)品，近年來，在生物醫(yī)藥材料領(lǐng)域的應(yīng)用也得到較快發(fā)展,如人造器官、藥物緩釋劑、隱形眼鏡等,采用傳統(tǒng)的干濕紡技術(shù)得到的纖維直徑一般為5~500??m，要得到更細(xì)的納米級纖維可以采用簡單便捷的靜電紡絲技術(shù)。

　　聚乙烯醇在工業(yè)化生產(chǎn)過程中由于工藝的原因，在一般普通的未經(jīng)過處理的聚乙烯醇原材料中，含有高價(jià)金屬離子,高價(jià)金屬離子的存在，使大分子鏈之間不易形成足夠的鏈纏結(jié)，從而不易形成纖維；當(dāng)紡絲溶液濃度較高時(shí)，高價(jià)金屬離子會進(jìn)一步增加溶液的粘度，使紡絲原液趨于呈現(xiàn)凍膠狀態(tài)，利用靜電紡絲機(jī)在紡絲過程中溶液中噴射時(shí)發(fā)生滴落，不能形成泰勒錐,從而不能得到纖維。

　　改進(jìn)：采用一定的方法，將聚乙烯醇溶解在一定的溶劑中，再用分離膜對該溶液進(jìn)行膜分離處理，除去溶液中的高價(jià)金屬離子。這樣就避免了高價(jià)金屬離子對紡絲過程的不利影響，使得普通品質(zhì)的聚乙烯醇原材料具有良好的可紡性，提高了紡絲產(chǎn)品的質(zhì)量，無需使用價(jià)高質(zhì)優(yōu)的聚乙烯醇，降低了產(chǎn)品成本。

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